Оборудование для отделочных работ

Робот-Штукатур "WZF-800" Штукатурит: до 700 м2 в день.
Заменит бригаду профессиональных штукатуров!
Сам наносит раствор на стену и выравнивает его, производя затирку.

• Производительность в день: 500–700м2
• Увеличение производительности труда
• Экономия на рабочей силе
• Необходимое число работников: 2 работника
• Снижение затрат Подрядчика
• Постоянно высокое качество
• Лазерная система позиционирования
• Система регулировки толщины наносимого слоя штукатурки. диапазон регулировки 2-25мм
• Простота конструкции, малый вес, небольшие габариты и легкость эксплуатации не требующая высокой квалификации персонала
• Имеет две направляющие автоматического лифта высотой 1.96м. и 2.05м., которые позволяют вести работы по штукатурке стен высотой до 3,5м
• Может работать с любыми видами штукатурных растворов
• Легко передвигается на колесах, вес штукатурного агрегата составляет около 80кг.

Краскопульт ручного действия СО-20В используется для обработки поверхности водно-меловыми и водно-известковыми составами плотностью до 1,3*10? кг/м? при строительно-отделочных работах, при опрыскивании и побелке садов, дезинфекции помещений. Краскопульт модели СО-20В при помощи удлиненного разбрызгивателя (удочки со шлангом) покрывает краской требуемый объект.

Штукатурный агрегат CM 150i оснащен шнековым растворонасосом и предназначен для выработки различных видов штукатурных растворов, вяжущих материалов и специальных смесей. Простая и облегченная конструкция и расстановка отдельных компонентов позволяют комфортное содержание и ремонт, а так же способствуют общей надежности штукатурного агрегата. Все электроэлементы находятся в водонепроницаемом и пыленепроницаемом ящике, который прикреплен на раме. Штукатурный агрегат загружается на ходу перемешанным составом из мешалки.

Штукатурный агрегат СМ150i оснащен встроенным компрессором производительностью 220 л/мин и приемным бункером V=150 л. Благодаря встроенному механическому вариатору СМ 150i vario обладает возможностью плавного регулирования подачи раствора в диапазоне от 0,22 до 2,4 м3/час, что значительно расширяет возможности машины при выполнении штукатурных работ и позволяет с успехом применять эту машину для устройства наливных полов.

Модель СШ-6
Напряжение питания, (В) 380
Габаритные размеры, (мм) 4850х2500х2370
Масса, (кг) 3300
Тип насоса плунжерно-диафрагменный
Производительность, (м3/час) 4,0
Рабочее давление, (атм) 15
Высота подачи, (м) 35
Дальность подачи, (м) 160
Диаметр подключаемого растворопровода, (мм) 50
Объем приемного бункера, (м3) 2,5
Страна производитель Российская Федерация
Модель двигателя растворонасоса А 100 S4
Суммарная мощность электродвигателей, (кВт) 17,5

Штукатурные станции широко распространены и используются в любых строительных и отделочных работах. Штукатурные станции служат для механизации работ и представляют собой утепленный фургон, в котором расположен приемный бункер на элеваторное колесо с механизмом вращения, растворонасос, бункер с виброситом, электрооборудование.
Необходимость в штукатурной станции рождается тогда, когда во время отделочных работ перед исполнителями встаёт задача покрытия стен, рабочих поверхностей защитными и отделочными растворами. Штукатурные работы одни из самых сложных во всём строительстве, поэтому, чем лучше организован этот процесс, тем меньше тратиться времени и сил. В связи с этим у штукатурные станции пользуются такой популярностью, ведь самое важное в современном строительстве - не усложнять себе жизнь.

Робот штукатур PlasteRUS Spero . Сделан в России.
Автоматизированный штукатурный робот для механизированных штукатурных работ.
Технические характеристики:
1. Производительность от 20 до 50 м2 в час.
2. Время сборки и установки в рабочее положение 20 минут.
3. Штукатурные маяки не используются !!!
4. Горизонтальная установка производится по лазерному уровню.
5. Автоматическая установка вертикального уровня с отклонением не более 0,1 градуса.
6. Автоматическое нанесение штукатурки с использованием штукатурной станции.
7. Автоматическое выравнивание и заглаживание штукатурки.
8. Изменяемая ширина обрабатываемой поверхности. Максимальная ширина за один проход 200 см. По желанию заказчика ширина может быть увеличена до 6 м.
9. Максимальная высота применения 5 м.
10. Автоматическое определение границ проемов с отключением подачи раствора.
11. Автоматическое определение отклонения поверхности в районе движения сопла с изменением скорости нанесения штукатурки.
12. Толщина штукатурного слоя ограничивается только техническими характеристиками строительной смеси.
13. Алюминиевая конструкция. Легкий. Не ржавеет.
14. Крепление робота штукатура производится при помощи электромеханических домкратов. Пол и потолок должны быть прочными. Давление домкрата на поверхность до 2 тонн.
15. Обслуживающий персонал 2 человека.
16. Электропитание 220V/12V

Видео http://www.youtube.com/watch?v=kW_J1UrtCr4

Двухроторная затирочная машина SIMA Halcon Duplo 90 используется для затирки бетонных поверхностей больших площадей. Встроенные в конструкцию аппарата фары позволяют комфортно работать даже в темное время суток. Удобное расположение рычагов управления. Агрегат имеет защитный поддон, который не допускает попадания влаги и различного вида шлака в приводные механизмы машины и защищающий их от механических повреждений.

Быстрая и безлопастная остановка;
Электрический стартер;
Лопасти не пересекаются.
Технические характеристики

Двигатель

Модель

бензиновый Honda G-20H

Мощность

14,5 л. с.

Рабочие характеристики

Диаметр диска

2×900 мм

Количество лопастей

8 шт

Габариты

Размер

1950×980×1100 мм

Вес

310 кг

Окрасочный аппарат Graco GMAX 5900 с бензиновым приводом.
Технические характеристики окрасочного аппарат Graco GMAX 5900:
• Максимальное рабочее давление: 230 бар
• Максимальная производительность: 6,0 л/мин
• Максимальный диаметр сопла на 1 пистолет: 0.043 дюйм
• Максимальный диаметр сопла на 2 пистолета: 0.029 дюйм
• двигатель: Honda GX160
• объем двигателя: 160 см3
• объем топливного: бака 2,5 л
• Масса: 64 кг
Бензиновый аппарат Graco GMAX 5900 станет надежным помощником при безвоздушном распылении высоковязких штукатурок и лакокрасочных материалов. Аппарат полностью автономен и может использоваться в абсолютно любых местах. Долговечная и удобная конструкция . Управление системой контроля и управления не требует никаких навыков. Эксплуатация отличается простотой и быстротой обслуживания.

Установки абразивоструйные напорного типа предназначены для очистки металлических и бетонных конструкций от коррозии, старой краски и других наслоений и подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий. Оборудование может комплектоваться средствами защиты, обеспечивающими полную безопасность оператора при производстве работ.
Для питания установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5 класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,8 МПа и расходом 3-19 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. В качестве абразивного материала могут быть использованы: стальная или чугунная дробь фракцией 0,1-2,0 мм; электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-2,0 мм. Допускается использовать речной песок для работы на открытом воздухе (размер частиц 0,4-2,0 мм). Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи.

Расход сжатого воздуха и абразивного материала в зависимости от давления воздуха и диаметра струйного сопла (для одного поста)Комплект поставки
Загрузочная напорная ёмкость 300 литров
2 пневмоуправляемых дозирующих затвора
2 дистанционных управления с управляющими клавишами и рукавом
Совместно с оборудованием поставляется:
1. Руководство по эксплуатации
2. Паспорт сосуда работающего под давлением
Внимание! Сопла и абразивноструйные шланги приобретаются отдельно!
Для подключения потребуется компрессор.
Применяемый абразив: песок речной, кварцевый песок, электрокорунд, дробь.

Шнековый растворонасос представляет собой особый вид оборудования, предназначенного для транспортирования в пределах строительного объекта различных разновидностей растворов и строительных смесей. Использование такого оборудования дает строительному предприятию целый ряд существенных преимуществ, среди которых можно выделить:

Сокращение времени осуществления производственных операций;
Сокращение трудозатрат на доставку раствора к месту непосредственного использования;
Обеспечение стабильного качества растворов и строительных смесей;
Повышение уровня безопасности труда на строительном объекте.
В совокупности эти преимущества позволяют строительной компании значительно сокращать производственные затраты и существенно повышать свою конкурентоспособность